射芯机启动后的运行和全自动射芯机调整规程
射芯机启动后运行状态的控制方法：
一、在生产过程中，常对射芯机及其周围进行积砂处理，防止砂子进入气缸。
二、吊砂箱时，不准砂箱撞到模型或门把手，以免损坏模型，或产生误动。
三、射芯机开机后，操作者不可以擅离工作岗位，应集中思想，按照工艺规程认真操作，但不可以同时操作两扇门。
四、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期向活塞吹砂，然后喷油。
五、在生产过程中，如发现射芯机震击力弱，或压弱，或翻转力弱，或夹紧力弱，应通知维修人员检查修理。
六、经常注意射芯机的工作状态，发有润滑不良，或松动紧固件，或零件损坏，或管道漏出，及其他异常现象，应立即停机处理，并通知维修人员进行维修。
七、如果射芯机发生故障，应立即停止设备的运行，保持现场状态，并向有关部门报告，检查，分析，处理。
射芯机的优点：
一、能够省掉许多制芯用的輔助机器设备及工具，如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
二、劳动速率、实际操作灵便轻巧、容易把握，自动化技术发挥特长。
三、射芯机生产制造速率不错：热芯盒射芯机工作中全过程是填砂与紧致另外进行的，并马上在热的芯盒内硬底化，一个循环系统周期时间仅需十几秒到几十秒，便可生产制造出铸造用的砂芯。
四、射芯机的砂芯性价比不错：能射制复杂性的砂芯，并且规格准确，表面光洁，进而能够降低铸造件进给量。
射芯机使用过程中的常见问题主要有：
一、射芯机工作时不可随意调整家电，在完成一次循环系统后再进行调整，否则很可能导致工作人员受伤。
二、在一次作业中循环结束后，要用喷头将上边剩余的沙子清理干净，在喷上一层分析液；
三、射芯机不允许空射，如要空射的情况下，要把空气压缩闸阀调小，否则会很危险。
四、如果实际操作不当，将会导致一系列稳定事故，所以请大家按照规定进行实际操作。
全自动射芯机调整规程：
一、抽模缸头T型螺钉调整：抽模缸头T型螺钉位置和数量应根据芯盒活块T型槽的位置和长度进行调整，先让抽模缸出(合模状态)，芯盒在机外吊入工作台后缓缓进入起芯工位，调节T型螺钉使其处于活块T型槽的，然后紧固相应螺钉。
二、延迟时间的调整：时间的调整由电箱面板上的操作终端设置，通过对电箱面板上的操作终端的重新设置，可改变加热固化时间，清理芯盒时间、射砂时间、排气时间等工艺参数。
三、调整射芯机取芯车上的偏心轮，确定上、下轮夹紧在方导轨上，取芯车正常移动。
四、各接近开关位置调整，使各动作位置正确，感应好用，接近开关感应头至感应块距离一般在7mm左右。
全自动射芯机的操作规程：
一、在全自动射芯机运转之前，不可有妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
二、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
三、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，抓紧固好。
四、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
五、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
全自动射芯机的特点：
一、垂直分型，单面或双面射砂，模架180度翻转倒空、排砂。
二、除分型方向外，其他方向均可设抽芯机械，使用各种复杂模具。
三、射砂斗可水平方向，上下方向移动，根据模具射孔位置的变化来调整。
四、制芯（型）工艺参数可根据需要随意调整。
五、水平分型，机上模板可自动翻转，便于残啥。
全自动射芯机工作结束后的操作：
一、打扫现场，清理射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。
二、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
三、射芯机设备上和其周围不可以停放砂箱或其它物件。