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  • 射芯机启动后的运行和全自动射芯机调整规程

    发布时间:2021-07-16 发布者:admin
    【内容摘要:在生产过程中,常对射芯机及其周围进行积砂处理,防止砂子进入气缸。】

    射芯机启动后运行状态的控制方法:

    一、在生产过程中,常对射芯机及其周围进行积砂处理,防止砂子进入气缸。

    二、吊砂箱时,不准砂箱撞到模型或门把手,以免损坏模型,或产生误动。

    三、射芯机开机后,操作者不可以擅离工作岗位,应集中思想,按照工艺规程认真操作,但不可以同时操作两扇门。

    四、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期向活塞吹砂,然后喷油。

    五、在生产过程中,如发现射芯机震击力弱,或压弱,或翻转力弱,或夹紧力弱,应通知维修人员检查修理。

    六、经常注意射芯机的工作状态,发有润滑不良,或松动紧固件,或零件损坏,或管道漏出,及其他异常现象,应立即停机处理,并通知维修人员进行维修。

    七、如果射芯机发生故障,应立即停止设备的运行,保持现场状态,并向有关部门报告,检查,分析,处理。

    射芯机的优点:

    一、能够省掉许多制芯用的輔助机器设备及工具,如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

    二、劳动速率、实际操作灵便轻巧、容易把握,自动化技术发挥特长。

    三、射芯机生产制造速率不错:热芯盒射芯机工作中全过程是填砂与紧致另外进行的,并马上在热的芯盒内硬底化,一个循环系统周期时间仅需十几秒到几十秒,便可生产制造出铸造用的砂芯。

    四、射芯机的砂芯性价比不错:能射制复杂性的砂芯,并且规格准确,表面光洁,进而能够降低铸造件进给量。

    射芯机使用过程中的常见问题主要有:

    一、射芯机工作时不可随意调整家电,在完成一次循环系统后再进行调整,否则很可能导致工作人员受伤。

    二、在一次作业中循环结束后,要用喷头将上边剩余的沙子清理干净,在喷上一层分析液;

    三、射芯机不允许空射,如要空射的情况下,要把空气压缩闸阀调小,否则会很危险。

    四、如果实际操作不当,将会导致一系列稳定事故,所以请大家按照规定进行实际操作。

    全自动射芯机调整规程:

    一、抽模缸头T型螺钉调整:抽模缸头T型螺钉位置和数量应根据芯盒活块T型槽的位置和长度进行调整,先让抽模缸出(合模状态),芯盒在机外吊入工作台后缓缓进入起芯工位,调节T型螺钉使其处于活块T型槽的,然后紧固相应螺钉。

    二、延迟时间的调整:时间的调整由电箱面板上的操作终端设置,通过对电箱面板上的操作终端的重新设置,可改变加热固化时间,清理芯盒时间、射砂时间、排气时间等工艺参数。

    三、调整射芯机取芯车上的偏心轮,确定上、下轮夹紧在方导轨上,取芯车正常移动。

    四、各接近开关位置调整,使各动作位置正确,感应好用,接近开关感应头至感应块距离一般在7mm左右。

    全自动射芯机的操作规程:

    一、在全自动射芯机运转之前,不可有妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

    二、按润滑卡规定,对设备进行润滑。

    三、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,抓紧固好。

    四、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

    五、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。

    全自动射芯机的特点:

    一、垂直分型,单面或双面射砂,模架180度翻转倒空、排砂。

    二、除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,使用各种复杂模具。

    三、射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调整。

    四、制芯(型)工艺参数可根据需要随意调整。

    五、水平分型,机上模板可自动翻转,便于残啥。

    全自动射芯机工作结束后的操作: 

    一、打扫现场,清理射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。

    二、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。

    三、射芯机设备上和其周围不可以停放砂箱或其它物件。

    联系人:高经理 联系电话:15130713081 电话:0317-5532884 传真:0317-5532884
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