2022-03-19
2022-03-16
2022-03-13
2022-03-09
1200型水平射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型射芯机和水平分型射芯机。垂直分型射芯机和水平分型射芯机不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸,模板两面都有型腔,。
1200型水平射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒。射芯机的特点是应用两根或四根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具,中间固定架可以双面安装定模,左右开合模(相当于双模架)。开合模水平分型,适合安装一副模具,模具大小为(500x420x350)占地面积小,一人能控制两至三台射芯机。射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸 ,表面光洁。
射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资,因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产,砂型尺寸 ,可适当减少加工量。操作简便,铸件。 多铸造厂 青睐于使用射芯机造型。
射芯机分为垂直分型和水平分型两种射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。
1、立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
2、射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。
3、模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。整个模架由左右支架板安装在底座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动或上下移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出,手工轻易就可取出。
4、底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
水平射芯机采用水平分型,适合各类缸体缸盖及水套芯,端盖芯曲轴箱芯及壳型铸造的外模砂芯,驱动方式有气动或液压。
水平射芯机特点:
水平分型,四立柱导向,开合模平稳,适用各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有上顶芯装置,砂芯留在下型,下顶芯接芯车(ZH-860R以上机型),换模装置(ZH-860以上机型)。
有上顶芯装置,砂芯留在下型,下顶芯接芯取芯。
带有自动刮砂装置和模具射板快换装置(可选配)。
射咀可采用插入式,减少浪费和清理工作量。
射头和射砂后自动移开,同时自动加砂,射板无须水冷。
加热方式,电加热。
整机传动采用液压油,使整机动作平稳。
控制部分,可采用PLC(OMRON、MITSUBISHI)开放式,用户可根据工艺需要操作说明书可在显示屏上自己设置。
液压件、气动件,采用或国产元件供用户选择(YUKEN、ATOS、达众、AIRTAC、三正)
上砂机为气动装置。
水平射芯机质量鉴别;
1、机型是否适合自己,选择一台适于自己的射芯机这点至关重要。
2、看射芯机一个制芯循环时间是否合理,同等条件下,时间越短证明加热棒分布越合理,效率也会 高。
3、如果是做外形的话 好选择双工位的射芯机,可以达到事半功倍的效果。
4、不要选择废品率较高的机器。
5、看射芯机跑砂是否严重。跑砂严重的射芯机设计上往往不合理,会增加覆膜砂的消耗。
6、看厂家是否提供售后服务与技术支持。
型号 | 模具尺寸(mm) | 开模距离(mm) | 射砂量(kg) | 加热功率(kw) | 备注 |
ZH4030 | 400×300×100 | 250 | 5 | 8 | 水平 |
ZH5036 | 500×360×300 | 400 | 12 | 12 | 水平 |
ZH6040 | 600×400×350 | 400 | 14 | 15 | 水平 |
ZH7060 | 700×600×400 | 400 | 14 | 15 | 水平 |