射芯机相比普通射芯机操作方便,工作速率不错,射芯机普遍应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。
射芯机的操作规程:
一、在射芯机运转之前,不可有妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
三、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
四、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
二、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,抓紧固好。
五、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。
射芯机是近年来应用比较普遍,由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产速率不错,砂型尺寸准确,可适当减少加工量;操作简便,铸件成品率不错。
射芯机启动后运行状态的控制方法:
一、在生产过程中,如发现射芯机震击力弱,或压弱,或翻转力弱,或夹紧力弱,应通知维修人员检查修理。
三、在生产过程中,常对射芯机及其周围进行积砂处理,防止砂子进入气缸。
四、吊砂箱时,不准砂箱撞到模型或门把手,以免损坏模型,或产生误动。
二、如果射芯机发生故障,应立即停止设备的运行,保持现场状态,并向有关部门报告,检查,分析,处理。
五、经常注意射芯机的工作状态,发有润滑不良,或松动紧固件,或零件损坏,或管道漏出,及其他异常现象,应立即停机处理,并通知维修人员进行维修。
六、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期向活塞吹砂,然后喷油。
七、射芯机开机后,操作者不可以擅离工作岗位,应集中思想,按照工艺规程认真操作,但不可以同时操作两扇门。
射芯机气动回路的11个电磁切换阀(板式)分别安装在阀箱的上、中、下5个配管板上,但此次改造电磁切换阀(管式)时,由于新的旧2种电磁阀的结构不同,难以替换。为了不影响生产、降低改造费用、制造方便、作业方便、维护方便,设计了长122mm、宽48mm、厚25mm的配气板作为连接新电磁阀和阀体配气板的气路通道,新标准阀未安装在核心机上而使用。
射芯机设备启动前需要的准备工作:
一、启动前,检查运动部件是否有导物,设备操作人员靠近。请勿将工具和其他杂物放在设备上。
二、当运行中的设备因外部电源中断而突然停止工作时,须要切断设备的电源开关,以避免重新呼叫造成的危险;在设备维护、检查、调整和清洗过程中,应切断主电源和压缩空气主阀。
三、自动运行前手动怠速;设备运行时,不允许触摸运动部件和电气元件。
四、操作射芯机设备是经过培训的员工,未经培训的人员不可以操作本设备。
五、设备工作后,将机器停在原来的位置,然后切断电源和空气供应。
六、出现异常声音、气味等异常现象时,设备各部分应立即停止运行,检查调整后进行手动空转试验。
射芯机在使用完成后需要的工作流程:
一、门闸板上沉积沙子,门闸板上涂石墨粉减少摩擦。
二、将射沙头折下来,清理干净沙子和粘砂,进行清理,以便下次使用。
三、取出射砂筒,将缝隙中的粘砂取出,内壁用石蜡擦拭,但不要堵塞缝隙。
四、灰尘和沙子沉积在导轨和导杆上,并涂上一层润滑油。
五、小心清洁排气塞中的粘性沙子。
六、操作所有电气开关,将设备和机构恢复到原来的位置,然后切断电源和空气供应。
射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。