热芯盒模具,热芯盒,模具_东光县东旺机械厂

随着原辅材料和劳动力价格的不断上升及铸造产品的利润率一直呈现出下降趋势的问题。寻找低成本、方便实用的铸造工艺替代传统工艺已有   。

热芯盒模具用的射芯机叫做热芯盒射芯机，俗称热芯机，模具是通过加热的方式来固化砂芯产品，现在都是采用电加热的方法，以前也有用煤气等明火在外面直接烧的，因温度不好控制，产品成功率较低，现在很少有人用这种方法。

使用覆膜砂热芯盒射芯机造型，覆膜砂铸造铸件尺寸精度为CT7~CT8级，表面粗糙度Ra值在6.3～12.5m范围。覆膜砂工艺成形质量可达到水玻璃熔模铸造工艺水平，是一种较为理想的工艺方法。

覆膜砂热芯盒射芯机造型的优点：

1、成本低

(1)一次性投资少

覆膜砂热芯盒射芯机制型(芯)一次性投人为热芯盒射芯机和模具。射芯机每台价格在1.6-3.5万元不等，每套模具在0.6～1.0万元。

(2)生产成本低

覆膜砂热芯盒射芯机制壳材料只有覆膜砂和脱模剂，覆膜砂工艺制壳一台射芯机耗电。

2、制壳环节少、

(1)制壳环节少、生产周期短

覆膜砂热芯盒射芯机利用气压将覆膜砂吹入金属型型腔中，采用电加热棒加热金属型对覆膜砂进行加热硬化，从而形成型壳，即可合箱浇注，加热过程仅需要1-3min（视工件来定），周期短，环节少。

采用覆膜砂热芯盒工艺使用双工位射芯机每台每班产量为150模，每模12个铸件，每班产量为1800个铸件，人均产量是人工造型的6倍。

覆膜砂热芯盒射芯机造型，覆膜砂成型性好，轮廓清晰，可以采用叠箱的方法进行浇注，工艺出品率高，可达到90%以上，生产过程只有制壳、浇注和清理3个过程，工艺过程简单，受环境因素影响小，只要模具结构，铁水质量良好，浇注速度合适，就能合格的铸件，过程容易控制。

覆膜砂工艺生产环境较好，劳动强度较低，覆膜砂溃散性好，在浇注过程中激烈燃烧，游离的苯酚在浇注时排放少，浇注完成后型壳自行溃散，铸件清理简单。

冷芯盒模具用的射芯机又叫做冷芯盒射芯机，也称为冷芯机。模具不需要加热就可以把产品固化成型，所以人们就叫它冷芯盒模具。

冷芯盒模具使用树脂砂作原料，用三乙胺固化。也有用水玻璃砂作原料，用二氧化碳固化的，水玻璃砂的流动性差，只能用在简单产品工艺上，因此现在使用的非常少。使用树脂砂作原料成本比覆膜砂要低，而且产品，所以在大的砂型产品当中被广泛应用。

冷芯盒模具的射砂孔比较大，一般都在10mm-30mm之间，这样有利于成型，射砂时消耗的气量也比较大，所以排气孔也比较和多，有利于气体流畅才能产品的成功率。冷芯盒模具适合体积比较大质量比较高的产品。