2022-03-19
2022-03-16
2022-03-13
2022-03-09
60全自动射芯机相比普通射芯机操作 加方便,工作效率 高,全自动射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸 ,表面光洁。
60全自动射芯机特点:
1、垂直分型,单面或双面射砂,模架180度翻转倒空、排砂。
2、除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,使用各种复杂模具。
3、射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调整。
4、制芯(型)工艺参数可根据需要随意调整。
5、水平分型,机上模板可自动翻转,便于 残啥。
全自动射芯机的操作规程:
1、在全自动射芯机运转之前, 妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动, 紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。
工作结束之后:
1、打扫现场,清理射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
全自动射芯机调整规程:
1、抽模缸头T型螺钉调整:抽模缸头T型螺钉位置和数量应根据芯盒活块T型槽的位置和长度进行调整,先让抽模缸出(合模状态),芯盒在机外吊入工作台后缓缓进入起芯工位,调节T型螺钉使其处于活块T型槽的 ,然后紧固相应螺钉。
2、延迟时间的调整:时间的调整由电箱面板上的操作终端设置,通过对电箱面板上的操作终端的重新设置,可改变加热固化时间,清理芯盒时间、射砂时间、排气时间等工艺参数。
3、调整射芯机取芯车上的偏心轮,上、下轮夹紧在方导轨上,取芯车正常移动。
4、各接近开关位置调整,使各动作位置正确,感应灵敏,接近开关感应头至感应块距离一般在7mm左右。
注意:机器调整时,应将开关打在手动位置上,用手动逐步调整。
技术参数:
设备型号 | ZH5040 | ZH6050 | ZH7050 | ZH9050 |
2.1模板尺寸:(长×高) | 500×400mm | 600*500 | 700*500 | 900*50 |
2.2 小合模距离 | 300mm | |||
2.3 合模缸行程 | 350mm | 400 | ||
2.4合模气缸径/杆径 | 125/30mm | 160/45 | 160/45 | 160/45 |
2.5 一次 大射砂重量 | 30kg | 30kg | 35kg | 40kg |
2.6 射砂中心 | 100mm | |||
2.7 芯盒加热方式.加热功率 | 电加热5×10KW | |||
2.8 压缩空气压力 | 0.8 Mpa | |||
2.9 射砂压力范围 | 0.4~0.5Mpa | |||
2.10压缩空气总进气管直径 | 10MM | 10MM | 12 MM | 16MM |
2.11供电电源 | AC | 380V | 三相四线 | |
2.12操作方式 | 手动/自动 | |||
2.13加砂斗容量 | 100kg | |||
2.14直线导轨.直径 | Ф45 | Ф55 | Ф60 | Ф60 |
3.1电气: | ||||
3.1.1 按钮、指示灯 | 森偶 | |||
3.1.2 数显温控仪 | 德力西 | |||
3.1.4交流接触器等低压电器 | 正泰 |