射芯机的装置与制作工艺的分类
射芯机的装置：
一、急停开关：急停开关位于控制面板上，按下急停开关，相对应控制范围的整个转的运过程将停止，所有的驱动装置立即关闭，急停开关在启动后应复位。
二、急停继电器：急停继电器位于控制柜里，主要用于确定急停开关及相应的组件时用于停机。它可以使整机停止运行，并关闭所有驱动装置。当重新启动设备时，急停继电器通过按下开关“控制开”来重新复位。
三、控制开：通过按下开关“控制开”，转的运过程相关的所有组件和驱动都被启动，比如压缩空气。
射芯机根据制作工艺不同的分类：
一、冷芯盒射芯机是以树脂为粘结剂的中小型造芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。
二、普通射芯机采用振动砂斗加砂，用于制造在芯盒外硬化的型芯。
三、热芯盒射芯机是以热固性树脂为粘结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。
四、壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。
在射砂过程中，这两个作用力的作用是这样的：虽然射砂全过程时间很短，仅0.5秒左右，但两个作用力的变化大致分三个级段：
(1)芯砂从射孔中射出，芯盒底部，这时主要是芯砂的动能在起作用。
(2)芯砂速度明显减慢，动能相应降低，这时主要靠压力差将芯砂紧实。
(3)当芯盒快射满砂时，动能和芯盒内的压力差都已降得很低，但射砂腔内尚有的压力差，使芯盒上部的芯砂进一步紧实。
覆膜砂具有和干砂一样的流动性。目前，国内常肘的制芯方法是翻斗法和底部吹射法薄壳制芯机。热芯盒砂流动性能差，可悬浮于射板的空洞中而不会自行下落，一般采用顶射式热芯盒射芯机。由于热芯盒砂与覆膜砂的流动性差异很大，在制芯方式上采用了两种不同的设备。但它们的共同点是，均为吹射成型，加热硬化。虽然两种砂的射制方式不同，但亦为热芯盒射芯机改用覆膜砂提供了条件。
根据热芯盒砂和覆膜砂的流动特性，我们认为，把覆膜砂用在射芯机上的关键问题在于如何阻止覆膜砂在不射砂时的自动下落问题：
一、改进前状况
热芯盒射芯机射砂单元。工作过程为：蝶阀开通，把混合好的树脂砂靠自重落到射砂腔中的射砂筒里，然后蝶阀阀板关闭，开启射砂角阀，把压缩空气引入射砂腔进行射砂，完毕后关闭射砂角阀，打开排气阀把余气通过射砂筒筛网排出，完成射砂。
在使用过程中，由于射砂筒筛网容易堵塞，在使用前都要把射砂筒拆出清理，费时费力，并且容易被磕碰伤而报废。另外排气阀及其膜片属非标件，易损、不易检修。
二、分析及改进
射砂筒筛网容易堵塞是由于其位置在射砂腔里，树脂砂在高压射砂和排气时很容易被冲击到筛网上并牢牢粘附。另外排气阀检修困难是受其安装位置所限。针对这些问题，分别做了以下改进：
1、保持原有射砂单元基本结构，提升蝶阀的位置，在其下边加装一套新设计的射砂机构(含排气功能)，从而把排气筛网和排气阀移至射砂腔顶部。
2、取消原射砂筒和排气阀的使用。