2022-03-19
2022-03-16
2022-03-13
2022-03-09
炉头砂壳是预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构 一样的炉头。
炉头砂铸造是采用金属或者石膏先做个蜡模,然后在蜡模基础上覆砂,形成壳体,把蜡化掉形成空壳,再焙烧干后浇入钢水,铸件的一种方法,金属型铸造是采用金属模具进行上涂料,预热直接倒入钢水的一种方法,金属型一般用在铝合金上压铸用的多,黑色金属由于温度高,模具容易损坏,使用金属模很少,大部分钢锭就是采用金属模具进行浇注的,砂型铸造就是直接采用型砂造型, 普通的铸造方法,不一样。
炉头砂壳其主要是由板面形成众多板形条肋的金属板片,且金属板片以两侧接端对接焊合构成,不仅加工简便,并且利用外壳壳面的众多板形条肋,除可提高外壳的结构强度外, 可以增加壳面的散热面积。
炉头砂壳的特点用途:
用树脂砂制造薄壳铸型或壳芯可显著减少使用的型砂数量,获得的铸件轮廓清晰,表面光洁,尺寸 ,可以不用机械加工或仅少量加工。因此壳型铸造特别适用于生产批量较大、尺寸精度要求高、壁薄而形状复杂的各种合金的铸件。但壳型铸造使用的树脂价格昂贵,模板 加工,成本较高,在浇注时还会产生有刺激性的气味,这在某种程度上限制了这种方法的广泛应用。树脂砂薄壳芯可与普通砂型或金属型相互配合制造各种铸件。