覆膜砂射芯机_东光县东旺机械厂

简单论述覆膜砂射芯机的特点及保养方式

覆膜砂射芯机是目前使用比较多的铸造机器，由于它的性能使得企业在铸造产品的时候节省了很多时间，帮助企业提高了产品的生产速率。那么在进行生产的时候要如何去处理射芯机的铸件呢？

1、关于这方面通常可以采用两种方法加以处置，一种是抛丸处置，一种是通过振动的方式使其剥落。当关弹丸在向心力感化下成为高速丸流的时候，直接撞击铸件外表，就能使附着的型壳剥落。而因射芯机作用而产生的压痕也会在金属弹性力的作用下遭到紧缩应力，弹丸被反弹归去。可见，这种方式对于型砂质量的要求非常严格。

2、但如果利用覆膜砂射芯机的振动来使型壳得以从铸件上剥落，那么打击频率越高，打击功越大，效果也就会越好。而且这种设备不仅简单，出产率又高，只是对于铸件上小孔、盲孔、窄槽等处的型壳不易清理干净。

覆膜砂射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度将之取出，形成表面光滑的砂芯成品。覆膜砂射芯机的主要特点有：

1、生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

2、砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

3、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

4、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

覆膜砂射芯机在长时间的使用后，多少会出现一些小故障，所以我们就要在平时使用的过程中对覆膜砂射芯机进行适当的保养，具体的保养方式如下：

1、砂机液压，传动及控制等部分，正常完好。

2、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。

3、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。

4、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

5、砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。

6、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管路漏流以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。

在覆膜砂射芯机出现问题时就可以从上面讲到的5个方面进行保养，尽量让机器变成原来那样、敏捷。

覆膜砂射芯机是当前生产射砂过程的一个重要设备，在相应程度上影响着射砂的品质，射芯机的出现对于整个行业的改变是非常大的。一般情况下，射芯机是由以上几个部件组成的，从而工作的顺利进行。

那么覆膜砂射芯机的主要构成有哪些呢？

1、射芯机是采用具有上下主动顶芯系统，这样脱模快损坏小。

2、上顶芯与吹气机构集于一体，这样简化了动作，提高了制芯的速率，重要的使压芯成为可能。

3、在整个射砂固化循环中，芯盒始终处于高压夹紧稳定状态，芯盒无位移，了制芯的，避免造成返工率高！

4、采用上压实结构，缩短了工作行程，其稳定性比较好，压大，对机器没有冲击，方便维修。

5、覆膜砂射芯机构的构成，可以射砂压力小。