覆膜砂射芯机使用有哪些方法？
覆膜砂射芯机的使用方法：
1、看覆膜砂射芯机跑砂是否严重。跑砂严重的覆膜砂射芯机设计上往往不合理，会增加覆膜砂的消耗。
2、看厂家是否提供售后服务与技术支持。
3、选择覆膜砂射芯机的机型。机型是否适合自己，选择一台适于自己的覆膜砂射芯机这点至关重要。
4、看覆膜砂射芯机一个制芯循环时间是否合理，同等条件下，时间越短证明加热棒分布越合理，速率也会高。
5、看机器成品率的高低，不要选择废品率较高的机器。
6、如果是做外形的话可以选择双工位的覆膜砂射芯机，可以达到事半功倍的效果。
覆膜砂射芯机动能大小的影响因素：
1、射砂孔截面积，射砂孔截面积太小，砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大，砂流速度降低。
2、排气方式，芯盒下部排气，建立了P1－P2压差，上部紧砂面排气，气流从上部排掉，压力差损失掉。
3、射砂压力，动能与速度V平方成正比，压力高，动能大，在范围内，压力越大，砂流速度越大。
4、排气截面积，排气截面积与芯砂粘结剂种类有很大关系。对流动性很差的芯砂，排气截面积就要大。
5、芯盒型腔，芯盒型腔越深，气流阻力越大，压力差越大。
覆膜砂射芯机伴随着铸造技术的不断深入发展，作为新一代产品脱颖而出。覆膜砂射芯机是用射砂紧实的方法制造砂芯的设备。它是随着结剂的发展而变化，在五十年代，粘结剂以植物油为主，因而有适用于油砂工艺的普通型覆膜砂射芯机，它射制的砂芯需盒外烘干硬化；六十年代，人们利用某些粘结剂的热固性而生产成功的热芯盒覆膜砂射芯机，它射制的砂芯在芯盒内加热固化；七十年代，由于粘结剂的进一步发展，出现了在常温条件下，应用气态催化剂使树脂砂在芯盒中高速固化的冷芯盒工艺，随后世界上不少相继研制成功了多种型号的各具特色的冷芯盒覆膜砂射芯机。
射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下隐患。射芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯，壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步，自动两种操作方式。
一、射芯机运转之前：
1、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，紧固好。
2、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
3、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
4、妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
5、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
二、操作射芯机的过程中：
1、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
2、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，时通知维修人员修理。
5、在生产过程中，经常射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
6、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
7、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。