铸造模具零件的加工在技术上的要求:
1、零件加工表面尺寸精度;
2、零件加工形状精度;
3、零件表面粗糙度;
4、零件各加工表面之间的相互位置精度;
5、零件的硬度及热处理要求;
6、其他要求。
目前,国内尚无铝合金缸盖铸造模具设计过程的详细论述,本文就是作者在总结实践经验并结合理论加以分析,为今后此类模具的设计打下一个坚实的基础。
铸造模具的生产工艺:
先通过比较各种因素,确定模具的浇注方案,决定采用金属型铸造。接着分析了金属型铸造模具的总体结构设计方法和原则,确定了浇注位置,预测了凝固顺序,分析影响凝固的因素。论述了浇注系统和排气系统的设计方法和原则,确定了浇冒口合一的浇注方式和五种排气方式。分析了芯头与芯座的配合方式,选择合理的配合间隙。进行了金属型热平衡的计算、开型力的计算及浇冒口尺寸的计算,对金属型失效的原因进行了分析,提出了延长金属型模具使用寿命的方法,总结了金属型材料的选择原则。
后对热芯盒模具的设计进行了分析,阐述了热芯盒模具的工作原理,对射砂口的布置方式、模具如何排气、如何分型、以及砂芯的顶出和减重进行了分析。