射芯机_东光县东旺机械厂

讲解射芯机的操作及生产速率的提升

射芯机操作六大注意事项

一、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。

二、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

三、射芯机开动以后，操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不能同时操作两个伐门。

四、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。

五、吊砂箱时，避免砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。

六、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

射芯机一般大部分用于铸造行业当中，所以较不错的生产率对厂家来说也是重要的，那我们要怎样才能提升射芯机的生产率呢？

一、大部分射芯机采用的是多箱结构叠放，再进行浇铸，这样不仅减少不需要的浪费。而且这样浇注的的方式可以使浇注的砂子的外壳好，合格率也是高的。

二、我们也要对射芯机的射头进行适当的调整，将它的高度和角度都要准确的调整，使射出的砂子都能准确的进入砂箱内。这样飞出的砂子就将减少，可以很大的提升生产率。

三、另外也要将射芯机的机器内部一些需要灵活度较不错的零件，涂一层润滑油，防止机器生锈减少摩擦力。机器运转的速度就可以有所提升，这样射出来的沙子也比之前射出来的沙子多很多，由此可见，这样也会提升射芯机的生产率。

射芯机使用压缩空气以每秒约数米的速度将岩芯砂射入岩心盒，然后压缩空气。它是在动能和芯砂压力差的共同作用下，使芯砂致密形成砂芯的一种制芯机。

将选择器开关转到自动位置，选择程序开关，按下程序启动开关，然后根据程序自动操作；锁模→向前射砂→击实压实→射砂→枪管释放→枪管后退→模具倒装→模具价格振动→模具架复位→固化→模具打开→顶芯棒出→接头芯→项目芯棒进入→合模。

将选择器开关转到单步位置，按合模按钮开始合模，然后在合模后按喷砂缸前进按钮。脱壳机的砂芯推进到位后，按射头的按钮。按下头部后，按喷沙按钮开始喷沙；砂子打完后，按下喷砂缸以释放按钮。按下沙桶的后退按钮；机筒恢复原位后，按模具框架翻转按钮；翻转到位后，按下模架振动按钮；振动完成后，按模架复位按钮。壳型机的模具架复位开始固化按下模具打开按钮，打开模具后按下顶部芯棒顶出按钮，将型芯推出，将顶部芯棒压入到按钮，顶部之后按下模具夹紧按钮芯棒进入，合模到位，并完成工作循环。

配备有连续气化气发生器和全自动连续式砂磨机，可以对陶瓷片进行研磨，以达到用户的技术要求。陶瓷贴片的性能是锰钢的280倍，高铬铸铁的180.5倍。采用移动式浮动射手和吹气板，出砂位置和吹砂位置分开，避免了进砂阀使砂子运转，实现了射头的出砂和吹气板的吹气(工作台)并且芯盒不动)，从而减少了机器的能耗并缩短了操作周期。

射芯机通常用于铸造行业。由射芯器制成的核心具有准确的尺寸和光滑的表面。射芯机的工作原理是将液态或固态热固性树脂作为粘合剂，将岩芯砂混合物射入加热的岩心箱中。砂芯在砂芯盒中预热，并硬化至相应的厚度(约5〜10mm)。取出砂芯即可制成光滑的砂芯产品。