射芯机_东光县东旺机械厂

射芯机的合理选择与不同类型特性您是否了解？

射芯机是目前铸造生产中应用较为广泛的制芯设备之一。射芯机的芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式、燕尾槽式和定位销式三种。其中滑座式使用广泛。已普遍用于汽车制造等大量生产的铸工车间中，我国在汽车、拖拉机及柴油机等大批量生产的工厂中也在投入使用。

射芯机主要用于射芯造型，射芯机一般可以分为冷芯盒射芯机和热芯盒射芯机两种，下面就让射芯机厂家来详细介绍一下这两种不同的射芯机各自的特性。

1、热芯盒射芯机：特征在于横梁正上方安装下压气缸，其侧上方安装砂斗，砂斗带有测量加砂的标尺；横梁后部空腔为实现各机构动作的贮气室，其前部空腔内为进气头，进气头上有凶，进气头分别通过横梁上的射砂阀和排气阀进气和排气；射沙筒与旋转气缸相连，在悬臂支座上有压簧拉杆和弹簧组成的射砂筒复位装置；底座工作台上面安装两个夹紧气缸和操纵阀。

2、冷芯盒射芯机：该射芯机包括射砂机构、电气部分、机座、气体发生器、液压系统和围屏，所述电气部分、机座、气体发生器和液压系统均位于围屏内，围屏的正前侧壁上设置有开口，开口处设置有移门，射砂机构位于机座的上部，机座包括两条气垫移动导轨、顶升工作台和移动工作台，移动工作台位于顶升工作台的上方，两条气垫移动导轨分别位于移动工作台下表面的两侧。通过上述方式，冷芯盒射芯机将电气控制系统、液压系统和气体发生器统一放置到围屏内，占地面积小，液压系统内采用比例阀调速，调速，移动工作台下面设置有两条气垫移动导轨，、导向性好，设备运行平稳，运动。

热芯盒是射芯机的重要组成部分，热芯盒关系到射芯机工作效率的高低，因此我们选择的热芯盒的质量好坏至关重要，接下来就让射芯机厂家教我们该怎样选择热芯盒。

1、热芯盒的分盒形式根据使用射芯机不同，有垂直对开式、水平对开式和多项开盒式等几种。垂直对开式主要应用在小砂芯上，水平对开式和多向开盒式主要应用在中、大砂芯上。

2、热芯盒本体壁厚的选择，不仅要满足强度和刚度要求，而且还应使芯盒具有足够的热容量，以在连续生产中，能够均衡地提供相应的热量。因此，芯盒的壁厚不应太薄，否则芯盒容易变形，影响芯盒尺寸精度，一般应选择较大的芯盒壁厚。

3、射砂口是芯砂进入芯盒的通道，为了砂芯获得良好的紧实度，应要求射砂口能进入芯盒的砂流无阻，并利用芯盒排气，以减少砂芯修整工作量。

根据射芯机厂家告诉我们的，我们可以知道射芯机热芯盒选择时相应要注意壁厚、射砂口和分盒这三个方面，只要这三方面选择合适了，一般来说热芯盒应该也就不会影响射芯机正常工作了。那么射芯机主要是由哪几部分构成的呢？

1、射芯机的芯盒凸缘和护板

为防止磨损、延长芯盒使用寿命，在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸缘面上还应加设护板，护板通常采用30钢制成，其厚度为3mm，并用沉头螺钉紧固在芯盒上。

2、射芯机的壁厚

金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构，在强度和使用寿命的前提下，射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚为8～10mm，大芯盒的壁厚度取12～14mm。