射芯机_东光县东旺机械厂

简析射芯机的功能设置与设备优势

射芯机用于制造和生产砂模，具体是怎么制造的呢？大家好奇，下面为大家介绍射芯机的工作原理，这样就能够让大家对射芯机制造和生产砂模的环节了解。对射芯机而言，比较重要的部分就是电气转换的部分，而实现这一过程主要依靠的就是气动系统，那么气动系统是怎样让射芯机实现电气转换的呢？良好的气动系统具体可控性高、使用稳定系数高等优势，因此它能推动射芯机的稳定稳定作业。在前一阶段当小车把空芯盒与工作台送到顶升缸的时候，会压合行程开关使电磁铁通电、电磁换向阀换向。这样出来的电流就会分为三路流通，其中一部分用来提高密封圈的密封性能；一部分升起工作台。

经常保养可射芯设备在使用过程中可以正常并且少出现一些问题，在这样的标准下，就得依靠射芯机的使用人员在平日里就要做好对于不射芯设备以及其相关设备的保养维护工作，对于一些有损设备正常工作运行操作的行为坚决不能在工作中出现，所以，对于射芯机的一些相关使用知识还是需要对操作人员进行相应的培训才可以上岗进行使用。

射芯机中的覆膜砂是射芯制作砂模的主要原料，重要，很多人对于这种覆膜砂还不是很了解，所以现在给大家讲解一下，只有了解了覆膜砂之后才能把铸造的程序继续下去。

1、低发气覆膜砂

这种是目前市场中比较流行的，都是采用新的配制工艺生产。的，生产过程中它的发气量会逐渐减少，树脂用量也会随之减少，具有、低膨胀、低发气、慢发气得特点，特别适合机床铸件等一些大型铸件的砂芯生产。

2、覆膜砂

这种特点是强度大、耐热时间长、在高温条件下不容易变形。

3、普通覆膜砂

这种砂子的树脂加入量要求一般比较高，但是不具备、低膨胀、低发气的性能，所以在使用过程中它的要求都不高，比较适合结构简单的铸铁件生产企业。

射芯机的工作原理是这样的，当压缩空气进入储砂器后，将芯砂从射砂孔高速射入泥芯盒，而进入泥芯盒的压缩空气经泥芯盒上特别制作的排气孔出，因为填砂和紧实是同时经行的，生产，射砂过程在一秒之内即可以完成。将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到相应厚度（约5～10mm）将之取出，表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。

当射芯机当夹紧缸内的气压超过相应范围之后，压力继电器就会压合使得电磁铁得电、、电磁换向阀换向、排气阀关闭等一系列的动作。此时，贮气包中的压缩空气将顶起射砂阀的薄膜，促使压缩空气进入射砂筒进行射砂。良好的气动系统是射芯机保持稳定的工作状态的关键所在，是实现电气转换的决定部分，因此选择射芯机时这一部分非常重要。

射芯机的优势主要有以下几点：

1、如选配气体发生系统，则本机可满足冷芯盒制芯的要求。

2、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

3、砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

4、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

5、生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

射芯机在购买来后需要我们进行安装调整，很多人对于大概的安装过程有所了解，但是对于小的部分的调整却无从下手。接下来射芯机厂家为我们讲解：

大家是否注意到机架部分下面有6个调整的螺栓，这个是在安装射芯机的时候调整设备的水平的，在上部分有2个死限位螺栓，可以磨具翻转安装面与动模机构模具安装面平行。射砂时的压缩空气压力是怎么调整呢啊？可以通过操作箱侧面的调压阀进行调整！射砂和排气时间以及加热硬化的工艺参数的调整，在人机界面上设置调整便可。

为了射芯设备能够在使用中保持灵活的状态，工作人员有需要对射芯机进行定期的润滑工作，及时检查是否有部件缺油的状态，如果出现油量不足的情况要做到及时加油，对于一些设备上或者过滤器上的污渍也需要定期的清理，以保持设备的清洁状态。是射芯设备处于不堵塞的工作状态，对于一些有损坏的部件要及时更换掉。当射芯机上一些部件出现松动时也要做好紧固的工作，每次使用完毕都要对机械设备进行清扫，避免出现原料结块的现象，影响到射芯设备的正常使用。