射芯机的运转知识与保养
射芯机运转后：
一、打扫现场，清理覆膜砂射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。
二、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
三、射芯机设备上和其周围不可以停放砂箱或其它物件。
射芯机运转中：
一、射芯机开动以后，操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
二、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，通知维修人员修理。
三、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
四、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
五、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
六、在生产过程中，经常射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
七、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
射芯机运转前：
一、要检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，紧固好；
二、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上；
三、妨碍射芯机设备正常运转的障碍物；
四、按润滑卡规定，对设备进行润滑；
五、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
射芯机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁——气控，使该系统具有自动化程度高、动作互锁、保护优良和系统简单等优点。
射芯机是进行铸件成型的一种常规设备，虽然设备本身没有什么问题，但是在温度、工艺等其他因素的作用之下，浇铸机的铸件也许并不符合要求规定。这是由于铸件在成型过程中发生变形所导致的结果，有什么方法可以矫正：
要想铸件的变形也不是不可能，只要采用矫形工艺就可以做到，我们的选择性还是比多的，有自由矫形、冷矫形、热矫形、模具矫形等等。如果是针对中小型铸件的自由矫形，通常是在平板会哦的胎膜上进行的；如果是大型铸件的自由矫形的话，就需要在指定的矫形设备上进行。
铸件的冷矫形和热矫形就比较容易理解，通过机械或加热的方式使得工件的变形得以矫正。其中精度的还是要数模具矫形，将铸件放置在成形模具的中，并用适当的压力对铸件进行整体矫形。整个过程不仅速率不错，精度也比较有确定。
射芯机在铸造砂模中有很大的作用，但是要确定平时保养得当，只有平时保养的好，使用时才能得心应手，也是为了平时使用时能够不出现问题，耽误工作行程，所以保养的重要性大。
一、所有的螺丝检查是否松动，特别是主线路和元件，避免松动后虚连烧毁设备，造成损失。
二、射芯机的油点部位要定期的增加润滑油，保持清洁干净，天天工作结束后要打扫好周围的卫生。
三、电器系统要在2-3星期检查一次，观察一下是否有异声松动，发热现象，防止电器系统温度过高。
射砂紧实是一种实砂方法，喷砂和模具磨损可以采取措施设法避免和减弱。如果将射砂方法与压实方法结合起来，先用射砂方法填砂并使型砂有程度预紧实，然后用压实方法紧实了可以紧实度高而且比较均匀的砂型。射和压两者都是生产方法，所以射压造型生产率很高。
射芯机具有紧实度，而且分布比较均匀，工作的时候震动小，噪音小，另外结构比较简单所以有的造型机采用射压实砂。主要应用于脱箱及无箱造型，对于中大型造型，也有应用。通常造型都用砂箱，以便于砂型的合型及搬运，但是砂箱同时也使砂型质量增大，落砂不便，而且在落砂后需将砂箱送回造型机，增加了造型生产线的复杂性。