关于射芯机的常见问题解决办法介绍
射芯机是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。射芯机常用的有垂直分型无箱射压射芯机和水平分型脱箱射芯机。射芯机漏沙如果是在射砂过程中热芯盒与射头漏砂，可以考虑在射头部位附上些比如纸垫之类的片状物体，就是不让射头与芯盒之间产生缝隙就对了。如果是射芯机热芯盒分型面漏砂或喷砂，一个是考虑气压达不达标，二是考虑芯盒是不是有磨损，如果有需要修整芯盒。射芯机在长时间的使用后，多少会出现一些小故障，出现较多的问题就是射芯机射芯不满的问题，这样制作的出的砂模结构不够紧实，铸造的工件也会出现变形和砂眼的问题，那么现在就来给大家解决这个问题。
当遇到射芯机射芯不满的时候，首先要考虑的就是设备的供气压力有没有达标，这个是很容易出现的问题，很多用户在使用过程中，从来不注意这一点，所以当出现射芯不满地时候，只能求助技术人员，而实际上就是很多情况下是因为这个原因，所以只要达到的压力，就能很快解决的。
如果还不能解决就需要考虑射芯机中射砂孔的设计是不是存在不合理的地方，以及模具是否是太过于复杂，这些就属于技术方面的问题，如果不是的射芯机厂家，较好是寻找技术人员来修理。因为根据模具尺寸规格合理布置射砂孔也是解决射芯机射砂不满的办法，还有要考虑到热芯盒模具的复杂程度，复杂程度较高的模具由于覆膜砂难以吹入，也会导致砂型局部缺陷等诸多问题。
射芯机射芯不满的情况主要就是以上的几种情况，如果大家也遇到这种情况，就可以使用我们给大家提供的方法，来进行维修。这种问题基本上都能很好的解决。
针对热芯盒射芯机制芯中芯盒跑砂和排气不畅至砂芯产生孔洞，疏松和射不满芯腔，造成砂芯质量差和废品的产生原因，结合作者在工作中的经验，提出对这些问题的的解决、处理方法。
热芯盒射芯机在使用一段时间后，由于磨损，芯盒出现间隙，在射芯时芯砂在高压砂气流的作用下从间隙处喷出。至使砂芯在间隙相对的位置形成孔洞，造成砂芯修补困难，砂芯质量下降或砂芯报废。芯盒排气好坏与否影响砂芯紧实，排气不畅会造成砂芯疏松，射不满芯腔，造成砂芯质量问题和产生废品。
热芯盒跑砂产生孔洞的解决办法如下：
硬化快，，砂芯，尺寸准确，表面光洁溃散性好，工艺简单，便于自动化，适合批量生产。由于热芯盒制芯的这些优点，我厂WD615机体水套芯就选用热芯盒射芯机作为车间的主要设备。射芯机投产后，对铸件质量和产量的提高作出了很大贡献。但随着产量的提高，一些制约砂芯质量和产量的问题也开始出现。芯盒的高使用率，设备问题，芯砂质量和操作者的操作水平等。造成热芯盒制芯生产中一些问题比较突出。如：芯盒跑砂使维修芯盒频率增加，对制芯生产和砂芯质量造成影响。在生产任务较紧时，一旦送修模具，还可能会造成整条生产线的停产。如何才能解决呢？经过长期观察，我任为芯盒跑砂是由于射砂时芯盒合模不严和排气不畅所致。
具体解决办法。工装合模不严时，调整工装或设备是能解决问题的。
射砂时，芯砂在高压砂气流作用下射进芯腔内，大部分气流从工装原有的排气塞或排气道内排出，一部分排出不及，必然从芯盒间隙大处排出，不久就使工装磨损。较直接的解决办法就是对磨损处进行焊补，但不能解决再次跑砂磨损芯盒。怎样才能透彻解决问题呢，于是我想到了加排气塞的办法。具体做法就是在靠近跑砂部位内平面加适量排气塞。如图A使易跑砂部位的余气全部排出。一次性修理改造，解决了芯盒跑砂问题，减少了芯盒送修次数和维修成本。