覆膜砂射芯机_东光县东旺机械厂

覆膜砂射芯机气动系统详细介绍

覆膜砂射芯机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁——气控，使该系统具有自动化程度高、动作互锁、   保护完善和系统简单等优点。

工作台上升和芯盒夹紧

空芯盒随同工作台被小车送到顶升缸9的上方并压合行程开关1XK，使电磁铁2DT通电，电磁换向阀6换向。经电磁换向阀6出来的气流分为三路：   路经排气阀15进入闸门密封圈17的下腔，用以提高密封圈的密封性能；   路经排气阀8进人顶升缸9，升起工作台．使芯盒压紧在射砂头12的下面，将芯盒压紧l当顶升缸中的活塞上升到顶点后．管路中气压升高，达到0．5MPa时，单向顺序阀7开启，使第三路气流进入夹紧缸11和22，将芯盒水平夹紧。

射砂

当夹紧缸11、22内的气压大于0．5MPa后，压力继电器10压合，电磁铁3DT得电，使电磁换向阀23换向，排气阀21关闭，同时使环形薄膜射砂阀16的上腔排气。此时，贮气包13中的压缩空气将顶起射砂阀16的薄膜，使贮气包的压缩空气进入射砂筒进行射砂。射砂时间的长短由时间继电器控制。射砂结束后，3DT失电，电磁换向阀23复位，使射砂阀16关闭，排气阀21打开，排除射砂筒内的余气。

工作台下降

射砂筒排气后，2DT失电，电磁换向阀6复位，使顶升缸靠重力下降l夹紧缸11和22同时退回原位，并使闸门密封圈17下腔排气。当顶升缸下降到   低位置后，射好砂芯的芯盒由工作台小车带动与工作台一起被送到取芯机处完成硬化与起模工序。

加砂

当工作台下降到终点压合行程开关2XK时，1DT得电，电磁换向阀5换向，闸门气缸20左行，使加砂闸门打开，砂斗向射砂简内加砂，加砂的时间长短由时间继电器控制。到达预定时间时，电磁铁1DT失电，电磁换向阀5复位，闸门气缸右行，使加砂停止。

覆膜砂射芯机的可编程序控制器可不是一个简单的控制器，是可以进行编程序的，从而实现自动控制。由于覆膜砂射芯机单机或联线自动控制，一般是采用有触点继甩器控制系统。但是这种系统很复杂，再加之工作环境温度高、粉尘多、振动大、动作频繁，致使其控制性低，所以在具体实施的时候比较困难。

可编程序控制器主要是由电源基架、CPU模块、FRG编程器、输入及输出模块几部分组成的。其中输入及输出模块还可以分成两种形式，在设定的时候，还是要根据实际的需要。而且它的基础命令也有很多中不同形式，可以单独使用也可以可组合使用，比较多样化。它的数据部分为梯形图中元件的定义值或计时器、计数器的整定值。

可编程序控制器还有一个好处就是不需要使用专门的语言，只要按工艺要求画出继电器梯形图，再按图编程，并动PRG编程器的键盘直接输入程序就可以了，比较简单方便，学起来也比较容易。

覆膜砂射芯机具有紧实度，而且分布比较均匀，工作的时候震动小，噪音小，另外结构比较简单所以有的造型机采用射压实砂。主要应用于脱箱及无箱造型，对于中大型造型，也有应用。通常造型都用砂箱，以便于砂型的合型及搬运，但是砂箱同时也使砂型质量增大，落砂不便，而且在落砂后需将砂箱送回造型机，增加了造型生产线的复杂性。

因此甲近10几年来。很多新型的造型机采用射压方法。如有箱的射压造型机，垂直分型无箱射压造型机及水平分型脱箱射压造型机等。无箱和脱箱造型机的类型很多，按其砂型分型悄况不同。可以分成垂直分型和水平分型两大类。无箱和脱箱造型机发展银快，尤其在中小型铸件的成批或大批生产中应用比较广泛，有代替原来的一些小型造型机(如Zl书型震压造型机等)的趋势。

射砂紧实是一种   的实砂方法，喷砂和模具磨损可以采取   措施设法避免和减弱。如果将射砂方法与压实方法结合起来，先用射砂方法填砂并使型砂有   程度预紧实，然后用压实方法紧实了可以紧实度高而且比较均匀的砂型。射和压两者都是高速生产方法，所以射压造型生产率很高。