覆膜砂射芯机的操作规程注意点
射芯机（也可以称为覆膜砂射芯机）广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸 ，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下 隐患，下面就让我们来了解一下射芯机的操作规程。
覆膜砂射芯机的操作规程如下：
1、在全自动射芯机运转之前， 妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动， 紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
射芯机，四立柱导向，开合模平稳，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。水平分型射芯机带有上顶芯装置，砂芯留在下型，下顶芯接芯车取芯。
全自动双开模射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到 厚度（约5～10mm)将之取出，表面光滑、尺寸 的 砂芯成品。全自动双开模射芯机和普通射芯机比较有以下优点：1生产效高：全自动双开模射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。2砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸 、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。3可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。4减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制。
射芯机如何正确安装
1、开模的安装， 要将定模板和模板充分分开，然后在模具的左右一块连接好；
2、吊起模具，使左边靠向定模板，定好位后，用螺栓连接好定模一侧手动缓缓合模，用螺栓连接好动模一侧。
3、拆掉左右模具连接板缓缓开合模几次， 后合模，紧固螺栓。
4、安装完上述的步骤之后，要检查模具的分模间隙，是否安装合理，另外是合模的时候，其中的螺栓是否安装好。
5、如果发现上述的操作中出现问题的话，要做出适当的调整，以防使用中出现问题，导致产品质量不过关。
6、 后一个步骤则是松开射板紧固螺丝， 换新射板，并固定将立柱左移到位，纱筒前进到位，使射砂孔对准模具砂口，拧紧立柱紧固螺丝。
射芯机在铸造砂模中有很大的作用，但是要平时保养得当，只有平时保养的好，使用时才能得心应手，也是为了平时使用时能够不出现问题，耽误工作行程，所以保养的重要性大。
1、所有的螺丝检查是否松动，特别是主线路和元件，避免松动后虚连烧毁设备，造成损失。
2、射芯机的油点部位要定期的增加润滑油，保持清洁干净，每天工作结束后要打扫好周围的卫生
3、电器系统要在2-3星期检查一次，观察一下是否有异声松动，发热现象，防止电器系统温度过高。
射芯机的优点多数不胜数，比如、硬化、尺寸 、砂芯品质好等等。但是随着产生的一些，也出现了一些会对砂芯质量和产量有限制作用的因素，我们的目标就是将这些问题通通都排除。
举一个例子，热芯盒跑砂严重而导致芯盒的维修频率不断增加，从而使得制芯生产和砂芯质量受到不良影响。经过长期观察，可以断定芯盒跑砂是由于射砂时芯盒合模不严和排气不畅所致所造成的。
要想解决这一问题，只需要调整工装或设备就可以了，如果想直接一点的话，对工装磨损的部位进行焊补，但这样能解决再次跑砂磨损芯盒。若是要想将根源 排除的话， 好还是在靠近跑砂部位内平面加适量排气塞，这样就能使易跑砂部位的余气全部排出，既解决了芯盒跑砂问题，同时又能减少了芯盒多次维修的成本。