覆膜砂射芯机_东光县东旺机械厂

在生产过程中覆膜砂射芯机应注意哪些问题？

覆膜砂射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产速率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产速率的理想设备。覆膜砂射芯机器的问世，替代了手工制芯，一部分还可以做成覆砂壳型浇注法，减少了铸型车间的占用面积，可以多少层叠放在一起，浇注工艺简单，方便，铁水。同时解决了铸造厂用工荒的的问题。覆膜砂射芯机运作起来需要各部件之间保持润滑状态。利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产速率高、尺寸准确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件，近年来为众多铸造企业所看好。

覆膜砂射芯机在长时间的使用后，多少会出现一些小故障，所以我们就要在平时使用的过程中对覆膜砂射芯机进行适当的保养。尽量让机器变成原来那样、敏捷。影响覆膜砂射芯机射芯质量主要就是以上的几种情况，如果大家在使用的过程也遇到这种情况，要先找出影响射芯机射芯质量的原因，然后根据原因具体解决覆膜砂射芯机射芯质量的问题。

一、分析覆膜砂射芯机结构部件的组成

1、模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

2、立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

3、射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

二、在生产过程中覆膜砂射芯机应注意哪些问题？

1、经常注意覆膜砂射芯机的运转情况，发有润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管路漏流以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。

2、砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。

3、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

4、砂机液压，传动及控制等部分，正常完好。

5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。

6、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。

覆膜砂射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。整个模架由左右支架板安装在底座上，动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。覆膜砂射芯机的浇注工艺生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的全部熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。