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射芯机设备主要指射芯机的影响。射芯机对射芯过程的影响主要包括压力罐对射芯过程的影响、射砂头结构(射砂筒形状)对射砂过程的影响、射砂阀门对射芯过程的影响。
工艺参数对射芯过程有着明显的影响,同时工艺参数和制芯方法有密切的关系。不同制芯方法采用的生产工艺不同,所使用的工艺参数也不同,例如射砂时间以及射砂压力等。工装参数主要指芯盒结构,包括排气塞的位置,射砂孔的位置以及大小。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响,从而影响砂芯的密度分布。
射芯机在运行时,常因为各种因素的影响,不能正常的运行,为了的在运行中缩短检修的时间,下面为您详细的介绍一下,射芯机的4个主要影响因素:
射芯机在射芯过程中受原材料、设备、工艺参数和工装参数的影响。
原材料主要指射芯用砂的影响。射芯过程多采用树脂砂,与粘土砂的性能差别比较大。主要的影响因素为树脂砂的“可射砂性”,这是由芯砂的流动性、湿态强度以及树脂的特性等因素所决定的。
射芯机注意事项
1.对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2.在进行自动运转前经手动空转。
3.开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
4.设备在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件。
5.因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时,要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
6.在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
7.在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态,通电、通气后要注意观察,以免发生意外动作造成危险。
8.设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后行手动空转试车。
9.设备工作后停机停在原始位置,然后切断电源、气源。
射芯机保养的重视:
1、维修
如果设备出现了部件损坏不能使用的情况,那么就要请射芯机厂家或维修人员及时地处理掉这些部件,换上新的部件,从而生产的完整。如果维修不及时,那么其本来的小问题就会变成大问题,影响其生产的品质,消费者的利益也得不到。
2、清洗
清洗就是指在设备生产结束之后,工作人员要对整个设备进行清洗,从而设备的干净、清洁。如果不进行清洗,那么设备上沾染的粉末就会影响下次生产产品的品质。另外,这些粉末还会影响其的摩擦,使设备的摩擦加大,加大其内部的损伤,使企业花费比较大的维修费用;
3、润滑
润滑也是一个非常重要的环节,能地避免摩擦带来的损害。不管是哪种设备,其内部本身是存在摩擦的,如果不进行的润滑,那么就容易造成损害,甚至会影响铸造产品的度,使产品无法销售出去。因此,定期的进行润滑是非常有的。