覆膜砂铸造模具_东光县东旺机械厂

关于覆膜砂铸造模具工业发展和主要材质特点的介绍

在覆膜砂铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具（压铸模）、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件，提高近净加工水平有重要意义。模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术，可缩短制模时间。

中国的覆膜砂铸造模具工业的发展，经历了一个艰辛的历程，直到1976年仍处在落后状态。自1977年以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展，对铸造模具的需求在数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了我国有关部门对铸造模具工业的高度重视，将模具列为“六五”和“七五”规划攻关项目，派人出国学习考察，引进铸造模具技术，制定有关铸造模具标准。通过这一系列措施，使得铸造模具工业有了很大发展，并在某些技术方面有所突破。

覆膜砂铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等支柱性产业提供多、复杂、的铸件，我国制造业整体水平的提升。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的之一。电火花加工在铸造模具制造中是的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是的方案。

覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到相应温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000~2300条，电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条，提高了生产速率和产品稳定性。

说到我们的铸造模具的加工，其主要是应用复杂加工模具，其零件包括的内容（如加工零件表面、加工零件结构等）、加工余量、加工精度、表面粗糙度等，而其材质覆膜砂的主要特点如下：

1、、、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好，按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板；

2、壳层均匀不脱壳、固化，按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用；

3、振动清砂、、低发气、低膨胀；

4、涣散性好、铸件表面光洁度高；

5、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好，铸件表面平整；

此外，覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品，其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特别要求（如防脱壳、快聚速等），一些企业出了特种固化剂。润滑剂的作用是防止结块，并提高覆膜砂的流动性及脱模性，主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。润滑剂应尽量选用熔点高的产品，以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。添加剂的主要作用是覆膜砂的性能。广泛使用的添加剂主要有添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等。许多覆膜砂厂都有特别的添加剂配方，添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用，是覆膜砂市场的核心竞争力之一。