东旺机械铸造模具供应商来问您介绍什么是铸造模具？
铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，因为是用油压，压力较高，故俗称铸造模具工艺。
铸造模具分类方法很多，过去经常使用的有：按铸造模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等，采用以使用铸造模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将铸造模具分为十大类，又可根据铸造模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。
用传统的砂型锻造出产的铸件精度低、制模周期长，铸件表面质量更无法达到滚塑模的要求，铸后还需人工打磨抛光。在加工方面，数控机床的广泛使用不仅了铸铝模具零件的加工精度和质量，而且以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，比传统的切削加工效率提高几倍甚至十几倍。因此，出产滚塑用铸铝模就采用锻造方法，同时引入制模技术，缩短模具的制造周期。目前发展比较成熟的造型方法有激光造型法SLA、薄板层积法LOM、熔丝沉积法FDM和选择性激光烧结法SLS等。
铸造模具称之为“铸造之母”，这句话可谓地对铸造模具在铸造生产中作用和地位的一个高度的概括。称之为“母”：
一是因为在工厂里，所有铸件都是用铸模制成砂型然后的，无铸造模具即无铸件；二是铸件总是带有铸造模具的“遗传性”；铸件的尺寸精度、表面粗糙度乃至某些铸造缺陷无一不与铸造模具质量有直接关系。
（1）尺寸精度？ 铸件依模而作，模的尺寸误差无一例外地会在铸件上反映出来。尤其是一些复杂铸件，由于采用多个铸模（外模和芯盒），其累积误差更会严重影响到铸件尺寸精度。
（2）表面粗糙度？ 表面光洁的铸模不仅起模性，从而减少型（芯）废，提高生产率，而且能光洁的型腔（或砂芯），有利于光洁的铸件。？
（3）铸件缺陷？ 一部分铸件缺陷可能由铸造模具质量不佳所造成，如铸模表面存在倒料度、凹凸不平，将导致起模性不好，破坏铸型表面甚至造成砂眼；模具安装偏差或定位销（套）磨损造成错型、挤型、砂眼；浇注系统的随意制作或安装导致金属渣流动偏离工艺设计要求，因而可能造成气孔、缩松等缺陷。
铸造业是机械制造产业链中的基础环节。消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产且，产品近无余量、成形，铸件质量好。铸造模具又称负压实型铸造，是将泡沫塑料制成的模型埋入无粘结剂的干砂中造型，采用微震加负压紧实，在没有芯子甚至没有冒口的情况下浇入液态金属。产品执行标准和体系：可按铸造标准生产以及检验。铸造模具铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，它是替代传统的砂型铸造工艺的，与传统铸造技术相比，还具有的优势。中国正逐步发展成为铸件生产国，并已经形成了以长江三角洲、珠江三角洲、环渤海湾为代表的三大制造业基地，且以超过两位数的速度继续迅猛发展，世界各国所需铸件中接近90%以上均由中国生产。