覆膜砂射芯机的操作过程和结构组成
覆膜砂射芯机操作过程中的注意事项如下：
1、在生产过程中，若发现覆膜砂射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理；经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油；吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作；在生产过程中，经常清理覆膜砂射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸；如覆膜砂射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
2、覆膜砂射芯机开动以后，操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个阀门；经常注意覆膜砂射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。
3、在覆膜砂射芯机使用之后的结束工作相应也要做好，这样才能确定它使用的寿命，为下次使用打好基础。
为了确定射芯设备能够在使用中保持灵活的状态，工作人员有需要对覆膜砂射芯机进行定期的润滑工作，及时检查是否有部件缺油的状态，如果出现油量不足的情况要做到及时加油，对于一些设备上或者过滤器上的污渍也需要定期的清理，以保持设备的清洁状态。是射芯设备处于不堵塞的工作状态，对于一些有损坏的部件要及时替换掉。
当覆膜砂射芯机上一些部件出现松动时也要做好紧固的工作，每次使用完毕都要对机械设备进行清扫，避免出现原料结块的现象，影响到射芯设备的正常使用。按形成的方法不同，可以分为用芯盒制芯和用刮板制芯。芯盒制芯是应用较广的一种方法，可以制造各种各样形状的砂芯。芯盒按其结构的不同，可以分为整体式芯盒、对分式芯盒和脱落式芯盒。整体式芯盒制芯。形状简单的砂芯，且有一个大的平面时，经常采用这种芯盒。
覆膜砂射芯机采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力正确，脱模快，取芯方便。覆膜砂射芯机模具安装空间及开模行程在范围内无级可调，避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度大的系列砂芯生产。大型覆膜砂射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设投资。覆膜砂射芯机整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率还不错。覆膜砂射芯机配置了连续气化气体发生器，及全自动连续混砂机磨陶瓷贴片、达到用户特别需求的技术条件。陶瓷贴片是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。覆膜砂射芯机铸造铸件的尺寸精度还可以、表面质量与机械性能还不错、清理工作方便、废品率低、用砂量少，能够制造形状复杂的砂芯，适用于小型铸件的大批量生产。
覆膜砂射芯机整机结构主要由哪些零部件组成？下面，为您详细介绍一下：
1、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。
2、射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
3、模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
4、底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
5、整个模架由左右支架板安装在底座上。
6、立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
经常保养可确定覆膜砂射芯机在使用过程中可以正常并且少出现一些问题，在这样的标准下，就得依靠覆膜砂射芯机的使用人员在平日里就要做好对于不射芯设备以及其相关设备的保养维护工作，对于一些有损设备正常工作运行操作的行为坚决不能在工作中出现，所以，对于覆膜砂射芯机的一些相关使用知识还是需要对操作人员进行相应的培训才可以上岗进行使用。