射芯机的结构和竞争优点
射芯机的构成结构：
一、柱部件：主要由梁、柱构成设备的上部框架。梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压力缸等部件构成制芯的供砂、供气系统。
二、模具部件：主要由动模板、左右支架板和导柱、导套、顶杆、合模缸等部件构成。
三、砂射装置：包括砂筒、气阀、砂筒架、头、砂板等部件。工作时，用压力缸将砂筒压在芯箱的上平面上，打开砂阀进行砂射。排气砂射出结束后，松开压力缸(返回原始位置)完成砂射出、砂射。
1、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模在开模时，固定模板上的顶杆被顶芯板上的砂芯顶出，手动轻松取出。
2、整个模架由左右支架板安装在底座上。
3、底座：设备整体的支撑、模架、柱子、控制箱、电磁阀等安装在上面。
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。
水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。垂直射芯机的射砂斗设计的也比较特别，可以在水平方向、上下方向移动，为了与模具射孔位置相匹配。垂直射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点，而且它比较容易维修，特别适合中小铸造企业使用。针对水准分盒的射芯机，在操作台推动磨具升高和降低，以便防止出现很大的冲击性，通常只有选用较低的匀称速率来姿势。改良方式为：即将抵达升高、降低web端情况下开展低速档变换，而半途行程安排较长的一部分开展髙速姿势，時间能够减少约2s。
在射头横着健身运动的终点站两边设定液压缓冲器，以调节冲击性，随后将猖狂速率提升，能够减少约2s時间。此类方式，不仅减少了设备循环系统時间，可以避免当射头运作到磨具端时，由于冲击性，砂落入磨具里，进而使砂芯的表层质量越差。砂芯在芯盒里加热速度适宜硬底化到薄厚(约为5~10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的品良砂芯制成品。射芯机近些年运用较为普遍，因为应用射芯机造型设计能够省掉巨额的造型设计工工资。由于是多箱叠起来浇筑还能降低浇冒口的浪费，浇筑后的覆膜砂奔溃性好，有利于清砂。射芯机制造高的速率，砂模规格准确，可适度降低产量；实际操作简单，铸造件产出率不错。大量轧钢厂亲睐于应用射芯机造型设计。
覆膜砂射芯机是新发展起来的革命性技术，设计灵活，多种多样，生产速率好，还能节能环保，准确成形，铸造质量好，是采用的优良好的砂型-覆膜砂。覆膜砂是当今很多铸造行业所选择的砂型，这种砂型成型好，轮廓清晰，不仅能制作模具，还可制作缸盖、机体等砂芯，砂芯不易吸潮，强度好，利于存储运输。溃散性好，清理方便，透气性好。
覆膜砂射芯机结构稳定、设计新颖，采用覆膜砂制芯，射芯愈流畅，可以省掉很多制芯的辅助工具。覆膜砂射芯机是利用压缩空气将型砂均匀的射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度好，砂箱两面都有型腔，生产率好，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率好。
工艺参数和工装参数的影响。工艺参数对射芯过程有着明显的影响，同时工艺参数和制芯方法有密切的关系。不同制芯方法采用的生产工艺不同，使用的工艺参数也不同，例如射砂时间以及射砂压力等。工装参数主要指芯盒结构，包括排气塞的位置，射砂孔的位置以及大小。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响，从而影响砂芯的密度分布，影响砂芯的质量。
射芯机竞争优点有哪些：
一、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。
二、模具安装空间及开模行程在确定范围内无级可调，效果优良避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设投资。
三、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可深受均实充砂，效果优良地保护了砂芯的结构强度。
四、生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
五、机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率不错，环保性好。
六、配置了效果连续气化气体发生器，及全自动效果连续混砂机磨陶瓷贴片、达到用户特别需求的技术条件。性能稳定陶瓷贴片的性能是锰钢280倍射芯机，射芯机竞争优点有哪些是高铬铸铁的180.5倍。
七、射芯机采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力正确，脱模快，取芯方便。