使用完射芯机后应该进行哪些工作？
射芯机射砂方法生产的砂芯质量好，过程容易实现自动化，所以射芯机造芯工艺很久就应用，具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等优点，所以应用日益普遍。为您讲述射芯机制芯工艺中射砂的过程。射砂过程很快，在小型射砂机上从射秒开始，压缩空气进入射砂筒到芯盒填满，仅需0.3—0.5s。在射砂简小气压达到高点前后，已基本射完，芯盒已经填满。射芯机工作原理是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器，在现代铸造企业，射芯机的应用越来越普遍，相对应的企业也增加了不少，使得射芯机行业的竞争不断加剧。
射芯机天天铸造出我们需要的铸件，因此我们也应该以一颗爱惜的心来对待它。例如天天工作完，我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开，而是应该进行相应的清理检查工作。在使用完射芯机后还应该进行哪些工作？下面，为您详细介绍：
一、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，要清理干净，以便下次使用。
二、仔细清理排气塞内的粘砂。
三、闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
四、导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
五、取下射砂筒，缝隙中的粘砂，用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
六、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
射芯机的制芯方法主要有三个：
一、覆膜砂制芯。将热塑性固态酚醛树脂为粘合剂，乌洛托品为固化剂的芯砂，吹入加热的芯盒中保持特定的结壳时间，待形成薄壳后（5～20mm），经摇摆把多余的芯砂倾倒贮砂斗中，而形成中空的薄壳砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂，因此把这种制芯方法称为覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一样松散，其流动性好，可以用来制作各种复杂砂芯，同时覆膜砂便于运输和存放。
二、热芯盒制芯。热芯盒制芯，是用热固性树脂粘合剂和催化剂配制成的芯砂，射入加热到特定温度的芯盒内，待砂芯硬化后取出，表面光洁、尺寸准的砂芯。其生产率不错，易于清理，不需要另设砂芯的烘烤设备，易于实现制芯的机械化，但制芯时会产生刺鼻气味。
三、冷芯盒制芯。冷芯盒制芯，是在芯盒不加热的情况下，将树脂砂射入芯盒内，通过化学或物理作用，使砂芯快在芯盒内固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加热设备，芯盒材料的选择面较宽，芯盒的使用寿命长。由于芯盒不需要加热，其砂芯的尺寸精度不错。冷芯的发气量较其他制芯方法生产出的砂芯的发气量低，在生产复杂铸件砂芯时，获得了很好的应用效果。
想要延长射芯机的使用寿命，日常的清洗工作是较重要的，不管是什么设备都离不开日常的清洗与保养，射芯机也是如此。使用机器后，应清洁整个机器，以确定机器清洁干净。如果不清洁射芯机，则设备上被污染的粉末也会对下一生产产品的质量产生重大影响。粉末也会影响机器。运动部件的摩擦会增加机器的摩擦力，从而导致内部损坏，这需要大量的维修成本。请注意，在使用过程中不能随意调整设备。周期结束后需要对其进行调整，否则可能会造成伤害。在关闭或关闭核心射手的电源之前，禁止将手伸入空隙或滑轨中，否则可能会造成伤亡。工作循环后，使用喷嘴清洁上面残留的沙子，并在表面上涂一层脱模剂。手动操作一次只能操作一个电气开关。通常情况下，不允许机器射击，如果要射击，应关闭压缩空气阀。