射芯机常见故障怎么解决？
射芯机的使用是为了生产出表面较光滑、尺寸较准确的砂芯成品。如果在这个过程中出现漏沙现象，就会直接影响到成品的效果，那么如果出现的这一问题该怎么解决呢？下面有我们为您解答一下：射芯机漏沙如果是在射砂过程中热芯盒与射头漏砂，可以考虑在射头部位附上些比如纸垫之类的片状物体，就是不让射头与芯盒之间产生缝隙就对了。如果是射芯机热芯盒分型面漏砂或喷砂，一个是考虑气压达不达标，二是考虑芯盒是不是有磨损，如果有需要修整芯盒。
而且射芯机电磁气阀故障较多：由于气阀较多，分布在机床的各个部位，特别放在距离芯模近的地方，由于芯模发热的影响及清理芯模时砂芯的影响及气阀本身的防尘性不好，因此故障较多。造成动作不灵，严重影响了砂芯的质量，如砂芯烧焦在模具上，不但砂芯报废还很难清理，且在清理中影响模具的使用寿命。
解决办法：一方面是气阀的质量不好，另一方面是安装地点的问题，有的距离机床烟灰大的地方，有的距离机房热源近的地方，由于在烟尘大的地方电磁气阀容易卡死，而在距离热源近的地方容易受热变形夹死。具体的解决办法是采用电磁阀替换原有电磁阀，并把电磁阀集中统一放置远离热源和烟尘的地方，用防尘盖盖住来解决问题。
射芯机在使用过程中如果操作不当会出现粘模的现象，接下来就由我们射芯机厂家讲解如果射芯机出现粘模现象一般是哪些因素造成的。
一种是大家都比较熟悉的能量型沾模，这是原包覆在原纱表面的树脂膜在射砂过程中产生的一种现象，由于动能势能的作用，使得一部分液态树脂膜转移至芯盒表面，固化后的树脂膜会留在芯盒表面。从而形成过程可以看出，这种沾模主要和射芯机的射砂压力有关，射砂压力越大，沾模就会越严重。
另外一种是排气塞堵塞型沾模，要想获得优良的砂芯，排气塞的位置和大小是关键的。但在实际操作中，由于排气面积会因沾附树脂而逐渐缩小，这种情况下如果盲目的采用提高射砂压力来的话就错了，不但射砂不紧，吹不实没解决，而且有出现了严重的沾模问题。
除了上述两种类型之外，还有水份性沾模、混砂型沾膜，都是在特定的情况下发生的。
知道了射芯机出现粘模的原因，我们就可以对症下药，找到正确的解决方法和尽量避免这一问题产生的方法。
射芯机在使用中如果出现运行动作迟缓，我们该怎样进行解决呢？这对于操作经验较少的技工而言可能比较难解决，不过我们可以教您几条比较有用的办法：
1、射芯机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。
2、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清理后试车。
3、打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。
4、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。
5、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，也可造成压头缓慢。
射芯机使用中如果出现动作迟缓的问题，不妨按照上述方法试验一下，说不定可以解决呢。
这是射芯机比较常见的故障及解决办法，希望能够帮助您较好的操作射芯机。