铸造模具_东光县东旺机械厂

铸造模具应该如何运用以及如何维护？

铸造模具便于设备和拆卸。由于铝合金重力锻造，有需要将模具从头部喷漆中取出，并定期修理模具。如果拆卸不方便，工人的劳动强度会增加，占用较多的劳动时间，产值和功率也会降低。选择不同的锻造技巧，模具形式通常不同，下面分享对铸造模具的分析和应用。

一、有需要选择合适的锻造模具。锻造技能的质量直接关系到铸件的质量和技能产量的不均。克服了国内热接点的一些缺陷，有助于提高锻造工艺规划的性。

二、模具需要具有良好的保温能力。满足要求的实心模座和模件不仅了模具的使用寿命，而且在模具连续操作期间对温度场的调节也有非常重要的影响。

三、模具应该有较的冷却系统和抽气系统。冷却后，不仅可以提高劳动生产率，而且可以调节铸件的温度场，控制铸件的冷却速度，从而影响铸件的内部排列结构和晶粒尺寸，实现控制铸件机械性能的目的。

铸造模具的铸造过程中，细化晶粒的方法可概括为三种：

（1）增大过冷度。当过冷度增大时，液体金属中生核率增加较大，长大速度增加较小，可使晶粒细化。例如，铸造模具采用低温浇注是减少柱状晶、细化粒状晶的方法；采用金属型和冷铁等可增加冷却速度，细化晶粒等。

（2）孕育处理。在液态金属结晶前，加入一些能促使生核或降低晶核长大速度的物质，使晶粒细化。

（3）附加振动。液态金属结晶时附加振动(机械振动、声波振动或电磁振动)，使已生长的晶粒破碎。破碎的枝晶可起晶核作用，增加生核率，细化了晶粒。

如何维护铸铁模具？我们为您整理了以下几条：

1、砂轮机的液压、传动和控制正常和良好。

2、射芯机启动后，操作人员不得擅自离开工作岗位。他们应按照工艺流程小心操作，不允许同时操作两个切割门。

3、吊砂箱时，不要让砂箱碰撞模型或切割门把手，以免损坏模型。

4、在生产过程中，射芯机上和周围的积砂经常被清理，以防止砂进入圆筒。

5、当砂轮机旋转时，其他物体不得堆放在其移动范围内，任何人不得站立以防止碰撞事故。

始终注意射芯机的操作。如果出现润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管道泄漏等异常现象，应立即停机，需要时通知维修人员进行维修。

铸造模具的机械加工误差是由工艺系统中的原始误差引起的，在对某一特定条件下的加工误差进行分析时，先要列举出其原始误差，即要了解所有原始误差因素及对每一原始误差的数值和方向定量化。

其次要研究原始误差与零件加工误差之间的数据转换关系。然后，用各种测量手段实测出零件的误差值，进而采取相应的工艺措施祛除或减少加工误差。生产实际中尽管有许多减少铸造模具误差的方法和措施，但从祛除或减少误差的技术上看，可将它们分成两大类。

一种是误差预防技术，指减小原始误差或减少原始误差的影响，亦即减少误差源或改变误差源与加工误差之间的数量转换关系。但实践与分析表明。铸造模具精度要求高于某一程度后，利用误差预防技术来提高加工精度所花费的成本将呈指数规律的增长。

还有一种是误差补偿技术，指在现存的原始误差条件下，通过分析、测量，进而建立数学模型，并以这些原始误差为依据，人为地在工艺系统中引入一个附加的误差源，使之与工艺系统原有的误差相抵消，以减少或祛除零件的加工误差。从提高加工精度考虑，铸造模具在现有工艺系统条件下，误差补偿技术是一种行之的方法，特别是借助计算机辅助技术，可达到很好的实际效果。

在生产过程中，铸造模具的清洗也是很重要的。我们可以利用化学清洗剂清洗；干球喷射法清洗芯盘；或者是液体或固体喷砂机喷砂清洗，铸造模具的洁净度。