关于射芯机使用技巧与设备特点的简单介绍
射芯机伴随着铸造技术的不断深入发展，射芯机作为新一代产品脱颖而出。射芯机使用技巧总结如下：
1、看射芯机跑砂是否严重。跑砂严重的射芯机设计上往往不合理，会增加覆膜砂的消耗。
2、看厂家是否提供售后服务与技术支持。
3、看机器成品率的高低，不要选择废品率较高的机器。
4、如果是做外形的话可以选择双工位的射芯机，可以达到事半功倍的效果。
5、选择射芯机的机型。机型是否适合自己，选择一台适于自己的射芯机这点至关重要。
6、看射芯机一个制芯循环时间是否合理，同等条件下，时间越短证明加热棒分布越合理，效率也会。
射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度（约为5～10mm）将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。
设计顶芯导向板时，键槽的斜度不能太大，大了导向板的运动可能不太平稳，所以取为8。导柱销则固定在顶芯拖板上，而顶芯拖板的运动靠底座上的限位来控制它的平稳性。我们在设计热芯盒工装时，一般是顶芯杆和回位杆安装在顶芯安装板里，由顶芯杆直接顶出砂芯，回位杆使顶芯安装板复位。在这次的设计里，我们采用了起模板起芯的设计，一方面是通过28025射芯机的实践证明，起芯比较平稳，而一般的顶芯杆顶芯由于顶芯安装板的变形，顶芯杆与芯盒面不再平齐，射出的砂芯不是缺损就是多砂。另一方面如果导柱销动作不平稳，顶芯杆会顶坏砂芯，而利用顶芯起模板顶芯，则是起模板与砂芯积接触，顶芯会平稳。
关于射芯机的特点有以下几个方面：
1、底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
2、立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
3、射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
4、模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
5、整个模架由左右支架板安装在底座上。
6、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出手工轻易就可取出。
操作工序：合模一射砂一固化后先左右开模一滑动座砂芯就留在了省砂棒上一手工操作底座上的气缸一取芯。试生产时达到了预期的效果，砂芯虽然只顶出了一点点，但取芯己不费力，这次设计也是一模两只砂芯，由于28612射芯机制芯循环周期短，效率明显比28025射芯机上高。这次尝试，也使28612这样的垂直分型的射芯机也有了水平顶芯的可能，这样的设计可以推广到以后的工装设计中，便于尽可能充分利用这种小型射芯机，提高设备的利用率。通过增加一些辅助装备，28612射芯机上不但能使用抽块，而且平时只能左右顶芯的射芯机也能水平顶芯，从而扩大了它的使用范围。