射芯机的施工现场和运作的要求
射芯机施工现场的操作安置规范：
1、射芯机开动以后，操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
3、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
4、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
5、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
6、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
7、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，有用时通知维修人员修理。
射芯机普遍运用于铸造业中，用射芯机生产制造的型芯规格，表面光洁。射芯机原理是将以液体或固体热固性塑料环氧树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里，砂芯在芯盒里加热硬底化到适当薄厚(约为5～10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。
砂芯在芯盒里加热硬底化到薄厚(约为5~10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。射芯机近些年运用较为普遍，因为应用射芯机造型设计能够省掉巨额的造型设计工工资。由于是多箱叠起来浇筑还能降低浇冒口的浪费，浇筑后的覆膜砂奔溃性好，有利于清砂。射芯机制造高的速率，砂模规格准确，可适度降低产量；实际操作简单，铸造件产出率不错。
全自动射芯机开使工作前确定要把所需物料准备多样，工艺参数和数据调整好，当准备工作多样就绪就可以开机生产了。
全自动射芯机自动启动之前，需要开关选择手动位置。操作射砂筒开关，使射砂筒进或退到砂筒加沙位置，到位后开始加砂，加满后回到原点位置。检查原点指示灯是否亮，如果亮了说明各个动作均到原点，这时就可以把开关选择到自动位置。这时就可以打开启动开关了，自动启动后会按预先设好的程序顺序工作。
射芯机在运作之前应该注意以下6点要求：
1、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，需要紧固好。
2、去掉妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
3、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
4、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
射芯机的重要事项：设备工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到确定厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。射芯机立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。