浅析球铁铸造模具的夹渣现象
1、在加工的铸件表面上,可以看到白色或暗灰色的夹杂点,它们单或成块分布,白色是石英砂颗粒,黑色和灰色是炉渣,涂料,泡沫模型和其他夹杂物热解后的残留物。
2、这种缺陷通常称为沙子或夹渣。此缺陷是泡沫铸件生产中尤其普遍的缺陷。几乎使用丢失的泡沫铸件的工厂无处不在且难以去掉。
3、球铁铸造模具件将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中。以取得零件或毛坯的办法叫铸造。用铸造办法取得铸件叫铸造件。
4、确定其作业功能和力学功能要求、考虑铸造工艺和合金铸造功能对铸件结构的要求,铸件结构规划合理与否,对铸件的质量、生产率及其利息有很大的影响。
5、铸模中的炉渣夹杂物是指在铸铁过程中,铁水进入铸件时由干砂,油漆和其他夹杂物形成的缺陷。
射芯机的使用可以解决哪些问题?
1、热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒里硬化,一个循环周期仅需十几秒到几十秒,便可生产出浇铸用的砂芯。
2、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,自动化创造条件。
3、可以省去很多制芯用的辅助设备及工具,如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4、能射制任意复杂程度的砂芯,而且尺寸准确,表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。
射芯机的工艺参数对射芯过程有着明显的影响,同时工艺参数和制芯方法有密切的关系。不同制芯方法采用的生产工艺不同,使用的工艺参数也不同,例如射砂时间以及射砂压力等。工装参数主要指芯盒结构,包括排气塞的位置,射砂孔的位置以及大小。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响,从而影响砂芯的密度分布,影响砂芯的质量。
射芯机漏沙如果是在射砂过程中热芯盒与射头漏砂,可以考虑在射头部位附上些比如纸垫之类的片状物体,就是不让射头与芯盒之间产生缝隙就对了。如果是射芯机热芯盒分型面漏砂或喷砂,一个是考虑气压达不达标,二是考虑芯盒是不是有磨损,如果有需要修整芯盒。射芯机电磁气阀故障较多:由于气阀较多,分布在机床的各个部位,特别放在距离芯模近的地方,由于芯模发热的影响及清理芯模时砂芯的影响及气阀本身的防尘性不好,因此故障较多。造成动作不灵,严重影响了砂芯的质量,如砂芯烧焦在模具上,不但砂芯报废还很难清理,且在清理中影响模具的使用寿命。
经常保养可确定射芯机在使用过程中可以正常并且少出现一些问题,在这样的标准下,就得依靠射芯机的使用人员在平日里就要做好对于不射芯机以及其相关设备的保养维护工作,对于一些有损设备正常工作运行操作的行为坚决不能在工作中出现,所以,对于射芯机的一些相关使用知识还是需要对操作人员进行相应的培训才可以上岗进行使用。射芯机分为垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度不错,砂箱两面都有型腔,生产率不错,但下芯困难,对型砂质量要求严格。