射芯机的气动系统是如何工作的？
射芯机就是一种通过压缩空气中的气体将不同种的砂子高速均匀的射入到砂箱里面进行，然后再向砂箱里面加入高压力将砂子进行压实。机器的质量很大的程度影响着机器工作的结果。如果机器本身就有很大的质量问题，我们没有对机器进行维修改进的话，那么机器的工作结果就会反应这个机器质量问题。所以这就是为什么工厂人员要时时刻刻的关注着射芯机的质量问题，在使用机器之前我们要进行检查，使用之后我们仍然需要检查，以机器在工作的时候是正常的状态，一旦出现什么问题要立刻进行维修。我们要将射芯机的机器内部一些需要灵活度较高的零件，涂抹一层润滑油，防止机器生锈减少摩擦力。机器运转的速度就可以提高，这样射出的砂子也会比之前的较多，这样也可以提高机器的生产率。
射芯机的工作结果与许多影响因素有着很大的密切关系，其中重要的影响元素就跟机器的本身有着很大的关系。现在有很多的射芯机的射砂准确度都是通过调整过的，射头的尺寸也都是通过设计的，所以现在的机器的生产率都是很高的。这种射芯机的操作非常简便，很容易就能够学会。
一、如何保持射芯机的正常运转
1、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
2、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，需要紧固好。
4、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
5、清理妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
二、射芯机的气动系统是如何工作的？
1、加砂：当工作台下降到终点压合行程开关2XK时，1DT得电，电磁换向阀5换向，闸门气缸左行，使加砂闸门打开，砂斗向射砂简内加砂，加砂的时间长短由时间继电器控制。到达预定时间时，电磁铁1DT失电，电磁换向阀5复位，闸门气缸右行，使加砂停止。
2、工作台上升和芯盒夹紧：空芯盒随同工作台被小车送到顶升缸的上方并压合行程开关1XK，使电磁铁2DT通电，电磁换向阀换向。经电磁换向阀出来的气流分为三路：一路经排气阀15进入闸门密封圈的下腔，用以提高密封圈的密封性能；二路经排气阀进人顶升缸，升起工作台。使芯盒压紧在射砂头的下面，将芯盒压紧当顶升缸中的活塞上升到顶点后。管路中气压升高，达到0.5MPa时，单向顺序阀开启，使第三路气流进入夹紧缸，将芯盒水平夹紧。
3、工作台下降：射砂筒排气后，2DT失电，电磁换向阀6复位，使顶升缸靠重力下降夹紧缸同时退回原位，并使闸门密封圈下腔排气。当顶升缸下降到较低位置后，射好砂芯的芯盒由工作台小车带动与工作台一起被送到取芯机处完成硬化与起模工序。
4、射砂：当夹紧缸内的气压大于0.5MPa后，压力继电器压合，电磁铁3DT得电，使电磁换向阀23换向，排气1关闭，同时使环形薄膜射砂阀的上腔排气。此时，贮气包中的压缩空气将顶起射砂阀的薄膜，使贮气包的压缩空气进入射砂筒进行射砂。射砂时间的长短由时间继电器控制。射砂结束后，3DT失电，电磁换向阀复位，使射砂阀关闭，排气阀打开，排除射砂筒内的余气。