覆膜砂射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具,中间固定架可以双面安装定模,左右开合模;广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸 ,表面光洁。
另外其工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到 厚度(约为5~10 mm) 将之取出,形成表面光滑、尺寸 的 砂芯成品。
另外是覆膜砂射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产,砂型尺寸 ,可适当减少加工量;操作简便,铸件。 多铸造厂 青睐于使用射芯机造型。
射芯机与壳芯机分别适用于不同规格覆膜砂型芯的制作,目前射芯机、壳芯机以垂直分型方式开合模的应用比较广泛,我们就以垂直分型射芯机壳芯机为例。
工作原理:将干树脂砂射入加热的芯盒很快硬化到 的程度将之取出,表面光滑、尺寸 的 砂芯成品。
那么覆膜砂射芯机有何优点呢?
1、生产:覆膜砂射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热芯盒里硬化,一个循环周期仅需十几秒到几十秒,便可生产出浇铸用的砂芯。(注:可同时出多砂芯)
2、砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸 ,表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。
3、可以省去很多制芯用的辅助设备及工具,如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地容易保持清洁,为制芯过程的机械化,自动化创造条件。
先射芯机与壳芯机都是以(冷)热芯盒工艺制作覆膜砂型芯的机器,射芯机的特点是它适用于外形结构复杂中小型铸件的批量生产,广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。近年来射芯机应用比较广泛,由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资,因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。
射芯机生产,砂型尺寸 ,可适当减少加工量。操作简便,铸件。 多铸造厂 青睐于使用射芯机造型。
壳芯机是射芯机的延伸产品,与射芯机不同的是它的模架可自动翻转180度倒空未固化的余砂形成壳芯(中空状的砂芯),故名壳芯机。壳芯机通常适用于中小型铸件型芯的制作,因为所制砂芯为中空状,可以节省覆膜砂、电能约40%左右。
全自动射芯机功能说明:PLC全自动,电气控制系统,气动控制系统,射砂筒、射砂阀、射口利砂装置、变换射板不漏砂装置, 照明装置、液压电脑温控装置、工艺参数可自调等。随着铸造行业的发展和铸造工艺的改进、,设计铸造和 环保的铸造设备、生产质量好、成本低的铸造设备、有鉴于此,为了 铸造生产的发展和技术水平的提高。Z86F系列垂直分型射芯机、Z94系列全自动射芯机、ZH86系列水平分型射芯机、KX系列壳芯机、Z95系列全自动壳芯机等设备,全自动射芯机是一种立柱开闭式结构,全自动、手动操纵的热芯盒制芯设备,适用质量小于10千克的砂芯、 大质量50千克。