讲解射芯机的构成结构和日常维护方法
射芯机的构成结构：
一、砂射装置：包括砂筒、气阀、砂筒架、头、砂板等部件。工作时，用压力缸将砂筒压在芯箱的上平面上，打开砂阀进行砂射。排气砂射出结束后，松开压力缸(返回原始位置)完成砂射出、砂射。
1、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模在开模时，固定模板上的顶杆被顶芯板上的砂芯顶出，手动轻松取出。
2、整个模架由左右支架板安装在底座上。
3、底座：设备整体的支撑、模架、柱子、控制箱、电磁阀等安装在上面。
二、柱部件：主要由梁、柱构成设备的上部框架。梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压力缸等部件构成制芯的供砂、供气系统。
三、模具部件：主要由动模板、左右支架板和导柱、导套、顶杆、合模缸等部件构成。
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。
射芯机的日常维护方法：
1、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
2、工作后清扫设备，每周一次内外清扫。
3、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
4、电控箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。
5、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀的射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不高，砂箱两面都有型腔，生产速率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便。
射芯机立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
覆膜砂射芯机是新发展起来的革命性技术，设计灵活，多种多样，生产速率好，还能节能环保，准确成形，铸造质量好，是采用的优良好的砂型-覆膜砂。覆膜砂是当今很多铸造行业所选择的砂型，这种砂型成型好，轮廓清晰，不仅能制作模具，还可制作缸盖、机体等砂芯，砂芯不易吸潮，强度好，利于存储运输。溃散性好，清理方便，透气性好。
覆膜砂射芯机结构稳定、设计新颖，采用覆膜砂制芯，射芯愈流畅，可以省掉很多制芯的辅助工具。覆膜砂射芯机是利用压缩空气将型砂均匀的射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度好，砂箱两面都有型腔，生产率好，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率好。
工艺参数和工装参数的影响。工艺参数对射芯过程有着明显的影响，同时工艺参数和制芯方法有密切的关系。不同制芯方法采用的生产工艺不同，使用的工艺参数也不同，例如射砂时间以及射砂压力等。工装参数主要指芯盒结构，包括排气塞的位置，射砂孔的位置以及大小。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响，从而影响砂芯的密度分布，影响砂芯的质量。