覆膜砂射芯机的漏砂现象要如何解决？
覆膜砂射芯机的工作原理是通过压缩空气把型砂射入芯盒，型砂在芯盒中硬化并形成砂芯形状。射砂的过程很快，从射秒开始计算，压缩空气进入射砂筒到芯盒填满，只要0.3-o.5s，一个制芯循环周期仅仅只需要几十秒，就可以生产出铸造用的砂芯了。制芯需要的时间很少，速率也比较高，还能射制任何复杂程度的砂芯，很多厂家都会选择使用射芯机来制造砂芯，而射芯机也没有辜负厂家们对它的信任，射芯技术也一直在发展。射芯机造芯的工艺在很前就已经存在了，射芯机生产出来的砂芯具有尺度准确、表面光洁的特点，它的应用也很广泛，很多铸造厂家都会使用到射芯机。射芯机在工作之后的一些收尾工作，这样我们才能够在下一次较好的使用它，提高产品的合格率。当我们使用完射芯机之后，就要将射头给拆卸下来，清理上面的灰尘，而且相应要清理干净，否则就不利于下一次的使用。
覆膜砂射芯机在射芯过程中经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷射润滑油；在生产过程中，经常清理射芯机上机及其周围的积砂，防止砂子进入气缸；如射芯机法身事故应立即停止设备运转，保持现场报告有关部门检查、分析、处理，吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或阀门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
一、覆膜砂射芯机的发展情况包括哪些方面？
1、芯盒凸缘和抗磨护板：为防止磨损、延长芯盒使用寿命，在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸缘面上还应加设抗磨护板，抗磨护板通常采用Q25-A或30钢制成，其厚度为3mm，并用沉头螺钉紧固在芯盒上。
2、壁厚，金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构，在强度和使用寿命的前提下，射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚为8~10mm，大芯盒的壁厚度取12~14mm。
3、射芯机的活块：芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式、燕尾槽式和定位销式三种。其中滑座式使用较广泛。
二、覆膜砂射芯机的漏砂现象要如何解决？
1、如果砂子是从机器的热芯盒中露出的，那么我们要解决热芯盒的问题，我们要先考虑是因为热芯盒中的压力没有达到标准，还是因为热芯盒的内部有缺损，然后对症下药。
2、如果机器的漏砂问题是因为配件都不合格，我们就可以直接与厂家联系，让厂家为我们提供售后服务或者也可以是换机器。
3、有时射芯机在完成射砂之后，会出现少量的漏砂，这是一种正常的情况，我们不需要担心。如果漏砂的情况比较严重的话，我们就要对机器进行检查，主要是对射头、气压缸等部分进行维修。
4、如果我们发现在机器射砂的过程中，有砂子露出的话，那可能是因为机器的射与与热芯盒的对接之间出现了问题，那么我们就要调整一下射头的高度，热芯盒与射头之间无缝对接。
5、如果新机在工作的时候如果漏砂特别严重，而且我们检查不清或者是无法进行维修的时候，就可以直接联系厂家。
我们都知道覆膜砂射芯机就是通过压力将机器中的砂子射入到砂箱内，然后再通过压力将砂子进行压实打磨，将砂壳变成我们想要的合格产品。覆膜砂射芯机自动操作为一次单周循环。按压启动按钮，设备即可按工作顺序自动循环一周完成制芯过程。再按动按钮又进行下一个循环。手动操作主要用来检查、调节主机各零部件运转情况。为自动操作做好准备工作。也可手动操作完成制芯过程。将手动、自动旋转按钮转至手动位置（手动指示灯亮）分别扳动按钮使设备各零部件有原始位置按动作顺序完成制芯过程。