关于射芯机故障处理与启动后注意事项的简单分析
射芯机被广泛的应用于在铸造行业中，用它制造的产品尺寸准确，表面光滑。较主要的特点就是在使用的过程中简单，操作方便，并且，所以被的铸造厂所青睐。但是我们在使用的过程中难免出现故障，在出现故障的过程中我们在一时间应该怎样对它处理呢？下面为您简单介绍分析一下：
1、只要射芯机开始工作以后，射芯机旁边要有工作人员守在机械旁边，在工作期间，若射芯机出现故障，应该立即停机通知维修人员。
2、在生产过程，若发现震击无力、或者压实无力等，也应马上通知维修人员检查维修而且还要经常清理射芯机上及周围的积砂，防止砂子进入气缸。
3、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油，若发现有润滑不良、或者零件损坏等情况，应立即停机处理。
4、然后要注意吊砂箱时，砂箱不能碰撞模型或阀门手柄，以免损坏模型，或者产生错误动作，请大家谨记。
这就是我们在使用射芯机的过程中出现突发状况的应对措施，只有掌握了的处理方法之后在我们使用的过程中如果出现这样或者是那样的问题才能准确时间找到应对措施，把损失减低到较小。
射芯机开动后注意事项：
1、射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运行情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。
2、射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个阀门。
3、射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
对射芯机操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。在进行自动运行前需要经手动空转。开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。设备在运行中，不允许触摸运动部分及电器元件。因外部供电中断运行中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。在射芯机维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。射芯机工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。
顶芯杆间隙排气，因易磨损造成跑砂，使模具送修频率高而未采用，现在主要采用排气塞，排气槽排气。一般是在芯腔内设置排气塞，在上下模间设置排气道排气效果较好，但在局部位置设置较小排气塞时，排气塞易被堵塞，需经常清理，加大了清理的工作量，且易造成疏松。因排气不畅造成砂芯报废时有发生。成为此质量控制的一个难点。
由于水套芯壁薄，形状为圆弧形，芯盒内腔开设不了大的排气塞，而设置的Φ6排气塞排气效不好，易被堵塞，砂芯常因疏松或射不满芯腔而报废。如开设排气槽排气，一方面会产生跑砂现象，一方面是局部位置需开设排气的地方排气孔道无法引出芯盒外。而一直未解决排气不畅的问题，每次生产时废品都很高。经过一段时间对各种排气方式的比较后。我想到了一种方法，既可解决排气不畅问题又能防止跑砂现象。
方法是将排气槽和排气塞两种排气方法结合起来使用，在芯盒分槽面需要开设排气槽的地方开设排气槽。但排气槽不直接通出芯盒外，而是在排气槽内再开设排气塞。将进入排气槽内的气流通过排气塞或排气孔排出芯腔外。这样砂气流进入排气槽内后，在排气塞的作用下，气体排掉，砂粒留下，和芯腔及槽形成一个紧实的砂芯。